4月24日，经过倒数24天的紧绷作业，扬子石化贮运厂油品作业区已完成了2.5万立方的甲醇贮罐YG208的VOCs（挥发性有机物废气）管理改建工作。　　甲醇是一种剧毒的有机化合物，经环保部门专项检查，扬子石化贮运厂油品作业区的甲醇储罐由于设计较早于，没VOCs管理设施，储罐罐顶废气气经检测，非甲烷总烃含量符合没法石油化学工业污染物废气标准，必须展开管理排查。　　扬子公司大力按照新的环保拒绝著手对储罐展开VOCs管理，利用储罐届满检测机会，拒绝贮运厂给甲醇罐新建环保设施。

贮运厂收到任务后，正式成立专项组展开管理研究，糅合先进设备作法，制订储罐检修改建方案和施工计划，打算项目所需的材料和备品备件，实施施工单位，倒排计划工程进度，开始了紧锣密鼓的管理改建工作。　　项目展开期间正逢公司上游装置行驶大修，脚手架施工人员短缺，而此次改建要堵塞储罐顶部的16个罐壁浮气孔，必须登临作业。作业区平均仅靠，集思广益，理解相近储罐改建时遇上类似于艰难的解决办法，经过自学和核对，要求使用升降车展开项目施工，并向安全性主管部门明确提出用于升降车登临作业的申请人，在各项措施实施做到后获得批准后。

升降车相对于搭建脚手架，施工效率高，但安全性管控可玩性大，贮运厂总结探寻出有一套“三个做到”“五个必需”的载人升降车管理办法，从管理制度、施工和监护环节严格把关，保证升降车的作业安全性。经过合理安排，16个浮气孔在一周之内全部已完成堵塞，防腐检测工作也实时已完成，比起搭建脚手架施工工期最少延长一个月。　　4月24日，甲醇储罐YG208如期已完成施工改建，*组检查证实后签定了贮罐检修交付给合格证。

随后，油品作业区的组织罐内收料，创建一定液位后到罐顶展开废气气检测，指标全部合格。

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